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壓濾機

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、以及環保等行業。

商品名稱：壓濾機
商品編號： cp4101

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產品描述

產品介紹

壓濾機是一種常用的固液分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、以及環保等行業。

在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械。常用的有"箱式壓濾機設備(chamber pressure filter)"和"帶式壓濾機設備(belt pressure filter)"兩種。

壓濾機設備分為廂式壓濾機設備、板框壓濾機設備、帶式壓濾機設備、立式壓濾機設備、隔膜壓榨壓濾機設備等;

組成部分

壓濾機設備的結構由三部分組成:

1、機架

機架是壓濾機設備的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足高級衛生需要，機架需要包上不銹鋼。杭州格恩特的包不銹鋼技術可做參考，其質量可滿足歐洲客戶的需要。
A、止推板:它與支座連接將壓濾機設備的一端坐落在地基上，廂式壓濾機設備的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)
B、B、壓緊板:用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁:是承重構件，根據使用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、壓緊機構

手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電餅的含水率。
流值時，達到最大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。
C、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

3、過濾機構

過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。